Productieleidersduo coördineert 145 werknemers in het 25.000m2 grote moderne machinepark van Hoza

Van standaard rolcontainers tot maatwerkverzoeken voor speciale transportvraagstukken: de productieafdeling van Hoza staat niet stil. Met Wim en Rienk aan het roer worden deze orders en uitdagingen verdeeld over de diverse afdelingen in de moderne productiehal die zo’n 25.000 m2 groot is. Hier verwerken medewerkers met onder andere platenlasers, freesmachines en lasrobots een ontwerp tot een eindproduct. Benieuwd hoe dit in zijn werk gaat? Wim en Rienk doen een boekje open over de productie bij Hoza.

Twee productieleiders, werkt dat wel in de praktijk?

Wim: “In het verleden is gebleken dat het een flinke kluif is om onze productie in je eentje te leiden. Ons productieproces van a tot z is vrij complex. Door dat met zijn tweeën aan te vliegen heb je de mogelijkheid om samen te sparren. Hier maken we vaak gebruik van door met elkaar te overleggen hoe bepaalde zaken efficiënter en slimmer kunnen verlopen”.

Rienk: “Als je alleen de productieleiding hebt, dan blijft er weinig tijd over om contact te hebben met medewerkers op de vloer. Met zo’n 45 mensen in een rustige periode en ruim 145 mensen in de piekperiodes is dat een hele klus. Dit persoonlijk contact vinden wij juist belangrijk. Met twee productieleiders heb je meer tijd en ruimte om naar medewerkers te luisteren. We waarderen hun mening en nemen hun voorstellen aan wanneer ze goed aansluiten bij de wens van de klant”. 

Hoe ziet de taakverdeling er dan uit?

Rienk: “Ik ben eindverantwoordelijk voor de machinale voorbewerking; de eerste afdeling waar onze productie begint. Hier krijgen we ruwe materialen binnen, zoals buizen, kokermateriaal en plaatstaal. Wim is eindverantwoordelijk voor de lasserij en montage afdeling. Met behulp van het machinepark van lasermachines, kantbanken, freesmachines en excenterpersen maken we op de machinale voorbewerking halffabrikaten die we vervolgens met behulp van onze vijftien lasrobots in onze lasrobotstraat lassen tot samenstellingen. Deze samenstellingen worden extern verzonken of gecoat waar ze bij terugkomst in onze productie worden geassembleerd op één van onze 6 montage banen tot eindproducten, zoals rolcontainers”. 

Rienk geeft daarnaast aan dat ze elkaars taken over kunnen nemen wanneer nodig. “Als Wim afwezig is, dan neem ik de leiding over van de lasserij en montage en vice versa. We kunnen elkaar direct vervangen mocht dat nodig zijn”.

Wat maakt jullie zo’n goed team? 

Wim: “We hebben dezelfde gedrevenheid. Dat maakt dat we goed kunnen samenwerken. We gaan er vol gas in”, zegt hij met een lach. 

Rienk vult dit aan met de opmerking dat ze samen hetzelfde einddoel hebben; een kwalitatief goed eindproduct in de juiste hoeveelheden afleveren bij de klant. Linksom of rechtsom willen ze dat beiden voor elkaar krijgen. Door elkaar te motiveren en hun passie voor dit vakgebied wordt het een succes.

Wat kenmerkt de productie van Hoza?

Wim: “Onze flexibiliteit, sowieso! We kunnen heel flexibel zijn bij de productie. Dit wordt mede mogelijk gemaakt door de twee hypermoderne geavanceerde platenlasers op onze machinale afdeling. Wat een klant ook verlangt, we kunnen alles maken. 

Rienk borduurt daarop voort en geeft aan dat ze bij Hoza in principe iedere vorm of product kunnen produceren uit staal of aluminium met een platenlaser. “Het is een kleine moeite om een onderdeel een millimeter groter of kleiner te maken, omdat we de productie in house hebben. Daardoor kunnen we snel aanpassingen doen. Wat ons ook kenmerkt als productie is dat we hoge kwaliteitseisen hebben. We zijn niet snel tevreden over de kwaliteit die we leveren. We verwachten van onze medewerkers op alle afdelingen in de productie dat ze nauwkeurig zijn. We documenteren veel wat betreft kwaliteit aan de hand van kwaliteits- en meetstaten. We stappen in de huid van de klanten en zijn net zo kritisch als zij zijn".  

Onmisbare vakkrachten: een kostbaar gegeven

Los van de leiding die in handen ligt van twee jonge en gedreven mannen is er aandacht voor onmisbare vakkrachten. Denk hierbij aan de technische dienst, lasrobot programmeurs, machine specialisten en alle operators. Een kostbaar gegeven voor een productiebedrijf zoals die van ons.

Lees onze andere artikelen om meer te weten te komen over onze productie:

• Van idee via 3D-tekeningen naar passende prototypes door onze eigen engineers bij Hoza Logistic solutions
• Nieuwe platenlaser zorgt voor snellere én betere productie bij Hoza Logistic solutions

Bent u benieuwd geworden naar de werkwijze van Hoza, de rest van het team of de producten? Ontdek ze op de website of neem contact op voor meer informatie.